养殖自动供料系统

考虑因素	自动喂料	人工喂料
经济成本	前期一次性设备投入较大后续仅日常能耗费用	长期支付人工资
雇员成本	饲养600头-1200头妊娠母猪只需要1名饲养员，轻松完成	饲养600头-1200头妊娠母猪只需要2名饲养员，满负荷工作
操作	自动 全天候24小时定时喂料 手动 定点开关 精准控料	到点人工投料 粗狂投料
工作量	300头母猪只1人需1分钟操作设备完成	300头母猪只1人养至少45分钟喂完
牲畜应激	料杯同开同关，零应激	喂养时间跨度达30分钟严重应激
饲料利用率	100%	浪费无法统计
交叉感染	零可能	难以控制

　　安装自动化养猪设备养猪自动化料线优点，可根据猪生长的不同阶段，定时、定量饲喂，节省饲料。有效避免猪群发生应激反应，同一栋舍内的猪可以同时饲喂。使用自动化养猪设备猪场自动化猪场料线喂料系统，饲养人员可以不进入猪舍内而直接喂料，切断疫病传播途径。正常情况下一名饲养员可以给若干栋猪舍喂料，节省劳动力，提高劳动生产率。300头母猪饲喂时间正常1分钟饲喂时间，电子时钟控制技术，每天可自动饲喂6次以上。封闭式下料设计，有效减少老鼠苍蝇偷吃和污染饲料。 该自动化养猪设备由供料系统和喂料系统组成，供料系统包括：料塔、主驱动单元，输送单元、电控单元组成。喂料体统包括落料器、调节单元、电控单元等。
　　养殖自动供料系统常见故障及排除
　　故障现象
　　故障原因
　　排除方法
　　上料电机卡死
　　1.三相电源相序接反
　　2.饲料中有塑料袋、呢绒袋等异物
　　3.料斗中饲料太多，电机负载过重
　　1.调整三相电源相序，电机顺时针方向旋
　　2.将380V电源切断，将料斗中的异物取出
　　3.将380V电源切断，减少料斗中饲料量
　　输料电机卡死
　　1.三相电源相序接反
　　2.拉簧松动、脱落
　　3.链条断开
　　1.调整三相电源相序，电机顺时针方向旋
　　2.重新安装拉簧，拉力不够，换新的拉簧
　　3.重新连接链条
　　输料电机
　　频繁启动
　　1.传感器上面沾有饲料
　　2.输料管道有回料
　　1.把传感器上沾的饲料清除掉
　　2.调小下料阀门开启度
　　输料电机卡死
　　不报警
　　动力控制箱传感器信号线断开
　　重新接线
　　控制箱
　　指示灯不亮
　　全部指示灯不亮 交流220V没有接好，或者停电
　　交流电机发热
　　1.三相电源缺相
　　2.上料负载过重
　　1.检查猪场供电线路，及接线是否牢靠
　　2.检查上料情况是否有异常
　　缺料、料满不能自动运行控制
　　1.工作在手动模式下
　　2.传感器信号线插件松动
　　1.检查工作模式，并切换到自动模式
　　2.重新将传感器信号插件连接牢靠
　　大料仓料位状态
　　指示错误
　　1.传感器接线松动
　　2.传感器上面沾有饲料
　　1.检查传感器接线
　　2.用棍子敲击料仓，将传感器上饲料震掉